| Cantidad: | |
|---|---|
Piezas forjadas
Nuestra capacidad de producción
Eje forjado, longitud máxima: 10 metros y peso 10 toneladas.
Piezas forjadas redondas, diámetro máximo de 1,5 metros y peso de 8 toneladas.
El material incluye acero al cromo-molibdeno, acero aleado y acero al carbono como #35,#45, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8, etc.
Engranaje forjado
Eje de engranaje forjado
Piezas forjadas para la industria petrolera
Rueda de oruga de acero forjado
Piezas de forja de maquinaria pesada
Cilindros/bloques modulares de acero forjado
Bridas de acero forjado
Piezas forjadas para juego de engranajes planetarios
Forjas en forma
Rollo
Nuestra capacidad: Responsable de todo el proceso de I+D, fabricación y servicio técnico de laminados en frío de acero forjado, incluidos repuestos para laminadores.
Varios materiales: 9Cr2Mo, 86CrMoV7, 70CrNiMoV, 70Cr3Mo, 70Cr3NiMo, MC3, MC5, Cr12MoVCo, 5H12, M2, D2, 5H12, M42, M7 y M1, material especial según los requisitos del cliente.
Tratamiento térmico: introducción de tecnología de Japón
Pruebas rigurosas: informe de análisis químico, prueba de rendimiento, prueba de dureza, prueba ultrasónica y el proceso completo de tratamiento térmico.
Calidad: alto rendimiento
Nuestros rodillos de forja se fabrican bajo estrictos estándares metalúrgicos para garantizar un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones industriales. La siguiente tabla detalla las capacidades dimensionales exactas, los grados de materiales y las tecnologías de procesamiento que empleamos para cumplir con los estrictos requisitos de su proyecto. Cada parámetro refleja nuestro compromiso de entregar componentes de alta resistencia que resistan la prueba del tiempo y el estrés mecánico extremo.
| Detalles | de la categoría |
|---|---|
| Categorías de productos | Piezas forjadas, engranajes forjados, laminados en frío de acero forjado |
| Capacidad de forjado del eje | Longitud máxima: 10 metros; Peso máximo: 10 toneladas |
| Capacidad de forjado redondo | Diámetro máximo: 1,5 metros; Peso máximo: 8 toneladas |
| Materiales forjados estándar | Acero al cromo-molibdeno, acero aleado y acero al carbono como #35, #45, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8, etc. |
| Materiales específicos del rollo | 9Cr2Mo, 86CrMoV7, 70CrNiMoV, 70Cr3Mo, 70Cr3NiMo, MC3, MC5, Cr12MoVCo, 5H12, M2, D2, 5H12, M42, M7 y M1, material especial según requerimiento del cliente. |
| Tratamiento térmico | Introducción a la tecnología de Japón. |
| Pruebas rigurosas | Informe de análisis químico, prueba de rendimiento, prueba de dureza, prueba ultrasónica y el proceso completo de tratamiento térmico. |
| Aplicaciones | Eje de engranaje forjado, Piezas forjadas para la industria petrolera, Rueda de oruga de acero forjado, Piezas forjadas para maquinaria pesada, Cilindros/bloques modulares de acero forjado, Bridas de acero forjado, Piezas forjadas para juego de engranajes planetarios, Piezas forjadas con forma, repuestos para molinos |
| Calidad y Posicionamiento | Alto rendimiento, centrado en todo el proceso en I+D, fabricación y servicio técnico. |
Seleccionar un socio de fabricación para componentes críticos de servicio pesado es una decisión estratégica que impacta todo su futuro operativo. Nos destacamos en el panorama industrial no solo como fabricantes, sino también como proveedores de soluciones integrales dedicados a mejorar su ventaja competitiva. Nuestra integración de capacidad de producción masiva, asociaciones tecnológicas de élite y control de calidad inflexible crea una propuesta de valor que es imposible de ignorar.
Profundidad de fabricación inigualable: con la capacidad de forjar ejes de 10 toneladas y componentes redondos de 1,5 metros, poseemos la rara infraestructura necesaria para una verdadera fabricación industrial pesada.
Superioridad tecnológica: al integrar activamente metodologías japonesas avanzadas de tratamiento térmico y mecanizado CNC de última generación, ofrecemos un nivel de precisión que las fundiciones tradicionales simplemente no pueden igualar.
Soluciones de ingeniería a medida: nuestro equipo dedicado de I+D colabora directamente con sus ingenieros, transformando desafíos operativos complejos en realidades optimizadas y personalizadas.
Garantía de calidad transparente: proporcionamos documentación completa para cada etapa de producción, desde el análisis químico hasta las pruebas ultrasónicas, garantizando total trazabilidad y confianza.
Enfoque de asociación a largo plazo: estamos comprometidos a reducir su costo total de propiedad entregando componentes que superen significativamente los estándares de la industria, minimizando su tiempo de inactividad y maximizando su rentabilidad.
Para ayudar a nuestros socios industriales a tomar decisiones de adquisición informadas, hemos recopilado respuestas a las consultas técnicas más comunes sobre nuestros componentes forjados de alta resistencia. Si necesita más detalles metalúrgicos o de ingeniería, nuestro equipo de servicio técnico está listo para ayudarlo.
Nuestras instalaciones de forja de servicio pesado están equipadas para manejar requisitos industriales masivos. Podemos producir sin problemas ejes forjados personalizados con una longitud máxima de 10 metros y un peso total de hasta 10 toneladas, lo que garantiza que podemos soportar las aplicaciones de maquinaria más grandes.
Empleamos un riguroso protocolo de pruebas no destructivas (NDT). Cada rodillo forjado se somete a pruebas ultrasónicas (UT) integrales para escanear profundamente el metal. Esto garantiza que no haya absolutamente ningún vacío interno, microfisuras o inclusiones que puedan comprometer el rendimiento bajo cargas pesadas.
Absolutamente. Si bien mantenemos un inventario sólido de materiales de primera calidad como 9Cr2Mo, 42CrMo4 y varios aceros para herramientas de alta velocidad, nuestros equipos metalúrgicos y de investigación y desarrollo se especializan en la creación de mezclas de materiales personalizadas. Podemos adaptar la composición química para cumplir con la dureza, tenacidad o resistencia a la corrosión exactas requeridas por su entorno operativo específico.
La avanzada tecnología de tratamiento térmico que utilizamos permite un control increíblemente preciso sobre los ciclos de calefacción y refrigeración. Esto da como resultado una transformación microestructural superior dentro del acero, proporcionando un equilibrio óptimo: una superficie excepcionalmente dura y resistente al desgaste combinada con un núcleo resistente que absorbe impactos.
Sí, la documentación de calidad completa es la piedra angular de nuestro proceso de fabricación. Con cada entrega, proporcionamos informes detallados de análisis químicos, resultados de pruebas de rendimiento físico, mapeo de pruebas de dureza y un registro completo del proceso de tratamiento térmico, lo que garantiza una trazabilidad completa y tranquilidad.
